Metodo di rigenerazione di allumina attivata

Nell'applicazione di essiccamento di allumina attivata , viene generalmente impiegato un metodo di rigenerazione del riscaldamento, e generalmente, l'azoto caldo viene usato per la rigenerazione dello spurgo. Ciò è dovuto alla forte interazione di acqua e allumina attivata, ed è difficile desorbire completamente l'acqua adsorbita con altri metodi. Il processo di riscaldamento e desorbimento comprende tre fasi di riscaldamento, risciacquo e raffreddamento. Maggiore è la temperatura di riscaldamento, più completa è la rigenerazione del desorbimento. Generalmente, la temperatura di rigenerazione del riscaldamento di allumina attivata è compresa tra 180 e 350 ° C. La temperatura della colonna di allumina attivata viene generalmente portata a 280 ° C per 4 ore. La velocità di riscaldamento è di circa 50 ° C all'ora. Poiché alte concentrazioni di vapore acqueo ad alte temperature possono danneggiare gravemente la struttura dell'allumina attivata, il letto di allumina attivato deve essere lavato con azoto, aria, gas di prodotto o altro gas adatto durante il riscaldamento. Lo stress del gas di flussaggio è privo di umidità perché la quantità di acqua nel gas di flussaggio influisce direttamente sull'effetto di rigenerazione.

Il letto di allumina attivata rigenerata deve essere raffreddato prima di poter eseguire l'operazione di adsorbimento. Quando il letto viene lavato con il gas di raffreddamento, anche il gas utilizzato viene stressato per essere privo di umidità e la direzione del flusso del gas di stripping a freddo è la stessa della direzione del ciclo di adsorbimento. Quando l'allumina attivata viene utilizzata per essiccare un liquido come il propilene, è necessario prima escludere il liquido del letto di allumina attivato senza angolo morto. In caso contrario, il liquido residuo reagisce o carbonizza al riscaldamento, in modo da compromettere seriamente le prestazioni e la durata operativa del ciclo di assorbimento.