All’aumentare del tempo di funzionamento, la capacità di adsorbimento dell’allumina attivata diminuisce gradualmente. Se non vengono sostituiti tempestivamente, ciò non solo influisce sul punto di rugiada del sistema, ma può anche portare alla corrosione delle apparecchiature, al congelamento delle tubazioni, alla compromissione della qualità del prodotto e all'aumento del consumo di energia.
Quindi, come si può determinare con precisione seessiccante in allumina attivataè diventato inefficace e richiede la sostituzione? Questo articolo analizzerà questo problema da vari punti di vista.
I. Aumento sostenuto del punto di rugiada in uscita
Il punto di rugiada è uno degli indicatori più diretti per valutare le prestazioni degli essiccanti a base di allumina attivata.
In condizioni operative normali, gli essiccanti di allumina attivata di alta-qualità riducono in modo efficace e costante il contenuto di umidità in un flusso di gas, consentendo al sistema di soddisfare le specifiche del punto di rugiada basso-. Tuttavia, se-dopo un periodo di funzionamento-si verifica una delle seguenti condizioni, in genere significa un calo della capacità di assorbimento dell'essiccante:
Il punto di rugiada in uscita è significativamente più alto del valore di progetto.
Il recupero del punto di rugiada dopo la rigenerazione è meno efficace.
I livelli di umidità del sistema fluttuano frequentemente.
All'interno delle apparecchiature a valle si verifica la condensazione dell'umidità.
Per esempio:
Il punto di rugiada in un sistema di generazione di ossigeno PSA continua ad aumentare.
All'interno delle tubazioni dell'aria compressa si forma della condensa.
Il contenuto di umidità in un sistema di gas naturale supera i limiti consentiti.
Tutti questi segnali possono indicare che l'essiccante di allumina attivata si sta avvicinando alla saturazione.
II. Riduzione significativa dei cicli di adsorbimento
Nei sistemi PSA (Pressure Swing Adsorption) o nei sistemi di essiccazione a torre doppia, i cicli di adsorbimento e rigenerazione sono generalmente stabili.
Se vengono rispettate le seguenti condizioni:
• Maggiore frequenza di commutazione della torre di essiccazione
• Notevole riduzione della durata dei singoli cicli di adsorbimento
• Cicli di rigenerazione sempre più frequenti
indica che l'effettiva capacità di adsorbimento dell'allumina attivata è diminuita.
Le cause di questa situazione includono:
• Funzionamento prolungato in condizioni di-umidità elevata
• Temperatura di rigenerazione insufficiente
• Contaminazione dei pori di adsorbimento da parte dell'olio
• Invecchiamento dell'essiccante
Un ciclo di adsorbimento ridotto non solo compromette la stabilità del sistema ma porta anche ad un aumento del consumo di energia.
III. Polverizzazione o frammentazione dell'allumina attivata
Un calo della resistenza meccanica funge da indicatore critico per determinare se è necessaria la sostituzione.
Dopo un funzionamento prolungato, se l'allumina attivata presenta una delle seguenti condizioni:
· Generazione eccessiva di polvere
· Rottura di particelle sferiche
· Sfaldamento superficiale
· Agglomerazione del letto
Ciò porterà a:
· Maggiore caduta di pressione del sistema
· Distribuzione irregolare del flusso d'aria
· Ridotta efficienza di adsorbimento
· Intasamento di valvole e filtri
IV. Aumento anomalo della caduta di pressione del sistema
Quando ilallumina attivatasubisce una forte polverizzazione o il letto si intasa, la caduta di pressione del sistema aumenterà in modo significativo.
Le manifestazioni comuni includono:
· Aumento del carico su ventilatori o compressori
· Aumento del consumo energetico
· Diminuzione della portata del gas
· Pressione di esercizio instabile
Se sono stati esclusi malfunzionamenti dell'apparecchiatura ma la caduta di pressione rimane anomala, è necessario verificare le condizioni dell'adsorbente.
Tipicamente:
· La caduta di pressione è bassa immediatamente dopo l'installazione di una nuova carica di allumina attivata.
· Se la caduta di pressione continua ad aumentare durante il funzionamento, potrebbe indicare che l'essiccante è invecchiato.
V. Cambiamenti significativi nel colore e nell'aspetto
Sebbene la maggior parte dell'allumina attivata sia tipicamente costituita da granuli bianchi e sferici, le seguenti osservazioni dopo l'operazione solitamente indicano che l'adsorbente è stato contaminato:
• Ingiallimento
• Annerimento
• Adesione di macchie d'olio
• Umidità pronunciata
Ciò è particolarmente critico nei sistemi di aria compressa; se la rimozione dell'olio a monte è inefficace, le particelle di olio ostruiranno i micropori dell'allumina attivata, portando ad un rapido declino della capacità di adsorbimento.
Soluzioni essiccanti di allumina attivata Zibo Xiangrun
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· Basso tasso di abbandono
· Capacità di controllo stabile del punto di rugiada
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