L'allumina attivata è un ottimo essiccante. Le particelle sferiche con diametri di 3 ~ 5 e 4 ~ 6 mm sono ampiamente utilizzate. Può adsorbire una grande quantità di vapore acqueo e l'allumina satura d'acqua è facile da rimuovere dall'acqua fisicamente adsorbita asciugandola e riutilizzandola. Oltre all'aria secca, viene anche utilizzata per rimuovere l'acqua da vari gas e liquidi organici, come la disidratazione dell'alcol. È anche un buon adsorbente per gli ossidi di ammoniaca, acido fluoridrico e arsenico. Come dispositivo di rimozione del fluoro di alta qualità per acqua potabile ad alto contenuto di fluoro e dispositivo di rimozione dell'arsenico per l'industria degli acidi, è stato ampiamente utilizzato. Tra le sue varie forme, è chiamata allumina attivata per le sue eccellenti proprietà superficiali, come ampia area superficiale specifica, dispersione uniforme dei siti attivi, ampio intervallo di temperatura della fase cristallina, superficie acida e così via. Tuttavia, la sua stabilità termica ha afflitto le persone per lungo tempo, specialmente nei sistemi di reazione ad alta temperatura, come la purificazione dei gas di scarico delle automobili, la combustione catalitica e altri ambienti ad alta temperatura e difficili, la superficie specifica del supporto del catalizzatore diminuisce notevolmente a causa di trasformazione di fase e combustione termica, con conseguente grave disattivazione del catalizzatore supportato. Pertanto, come prevenire la trasformazione di fase dell'allumina attivata e migliorare la sua stabilità termica è di grande importanza per prolungare la vita di servizio dei catalizzatori industriali, ed è anche un argomento importante nella ricerca del supporto di allumina attivata.
A causa della sua eccellente area specifica, dell'adatta struttura dei pori e della superficie acida, può anche essere ampiamente utilizzato come catalizzatore e suo supporto. Tuttavia, in alcuni sistemi di reazione ad alta temperatura, la sua sinterizzazione ad alta temperatura è facile da portare alla disattivazione del catalizzatore, quindi la sua resistenza alla sinterizzazione ad alta temperatura e la resistenza alla denaturazione di fase devono essere ulteriormente risolte.
L'introduzione di alcuni cationi sulla superficie dell'allumina attivata ha un effetto significativo sulla sua sinterizzazione e trasformazione di fase. Per migliorare la sua stabilità termica, gli additivi possono essere sostanzialmente suddivisi in quattro categorie, vale a dire allumina di metalli delle terre rare, allumina di metalli alcalino-terrosi, silice e altri ossidi. Dopo la modifica, l'allumina può ancora mantenere un'ampia superficie specifica ad alta temperatura.