I. Differenze nei processi produttivi
La più grande differenza traallumina calcinatae l'allumina attivata si trova principalmente nelle loro temperature di calcinazione.
L'allumina calcinata viene prodotta calcinando l'idrossido di alluminio a temperature comprese tra 1000 gradi e 1700 gradi, risultando in una struttura cristallina stabile -Al₂O₃. Questa struttura è altamente stabile, ha un'elevata durezza e un'eccellente resistenza all'usura.
L'allumina attivata, d'altra parte, viene calcinata a temperature più basse, da 400 gradi a 600 gradi, formando una struttura in fase cristallina -Al₂O₃ pur mantenendo un gran numero di micropori. Possiede quindi una superficie specifica e una capacità di adsorbimento molto elevate.
Insomma:
· Calcinazione ad alta-temperatura → Allumina calcinata → Materiale strutturale denso
· Calcinazione a bassa-temperatura → Allumina attivata → Materiale di adsorbimento poroso
II. Differenze nella struttura e nelle prestazioni
A causa delle diverse fasi cristalline, i due tipi di allumina hanno proprietà fisiche significativamente diverse.
Caratteristiche dell'allumina calcinata:
· -struttura della fase cristallina
·Elevata durezza
·Buona resistenza all'usura
·Alto punto di fusione
·Buona stabilità chimica
·Quasi nessuna capacità di assorbimento
·Utilizzato principalmente come materiale strutturale o riempitivo
Caratteristiche dell'allumina attivata:
· -struttura della fase cristallina
·Struttura porosa
·Ampia superficie specifica
·Forte capacità di assorbimento
·Può assorbire umidità, fluoro, arsenico, cloro, solfuri, ecc.
·Rinnovabile e riutilizzabile
·Utilizzato principalmente come adsorbente ed essiccante
In sintesi:Allumina calcinataviene utilizzata principalmente nell'industria dei materiali, mentre l'allumina attivata viene utilizzata principalmente nelle industrie di adsorbimento ed essiccazione.
III. Differenze nelle aree di applicazione
Principali applicazioni dell'allumina calcinata:
Industria della ceramica
Materiali refrattari
Materiali per lucidatura e molatura
Ceramica elettronica
Materiali isolanti
Riempitivi
Rivestimenti
Materiali conduttivi termici
Principali applicazioni dell'allumina attivata:
Asciugatura all'aria
Essiccazione con gas
Defluorizzazione del trattamento delle acque
Rimozione dell'arsenico
Agente declorante
Produzione di ossigeno PSA
Supporto catalizzatore
Essiccante per apparecchiature di separazione dell'aria
Purificazione del gas petrolchimico
Pertanto, quando si seleziona un prodotto, è necessario innanzitutto determinare se la propria applicazione riguarda materiali strutturali o purificazione per adsorbimento.
Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. possiede processi di produzione stabili e una vasta esperienza applicativa nel settore dei prodotti in allumina calcinata. Utilizzando idrossido di alluminio di alta-qualità come materia prima, l'azienda controlla rigorosamente la temperatura e il tempo di calcinazione per garantire che i suoi prodotti presentino un elevato contenuto di -Al₂O₃, una fase cristallina stabile e un'eccellente resistenza alle alte-temperature. Queste caratteristiche rendono i prodotti adatti a vari settori, tra cui ceramica, materiali refrattari, lucidatura e molatura, ceramica elettronica e riempitivi. I nostri prodotti in allumina calcinata vantano vantaggi quali elevata purezza, elevata durezza, buona resistenza all'usura e forte stabilità del lotto. Siamo in grado di fornire varie specifiche relative alle dimensioni delle particelle e soluzioni personalizzate per soddisfare le diverse esigenze applicative dei clienti, aiutando i clienti a migliorare le prestazioni del prodotto, ridurre i costi di produzione e mantenere una produzione stabile.
Se hai domande o necessità in meritoallumina calcinata, contattare Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd., un produttore professionale di allumina.
