Cos'è la polvere di allumina calcinata?

Polvere di allumina calcinataè un materiale inorganico ad alte prestazioni preparato dal trattamento termico ad alta temperatura . ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura, alta durezza e stabilità chimica . È ampiamente usato in ceramica, materiali refrattari, componenti elettronici, abrasivi e altri campi .}

一 . Definizione di polvere di allumina calcinata

La polvere di allumina calcinata si riferisce alla polvere di alumina formata mediante idrossido di alluminio calcinato o allumina industriale ad alta temperatura (di solito sopra i 1200 gradi) per rimuovere l'acqua di cristallo e sottoporsi a trasformazione cristallina .

Il processo di calcinazione cambia in modo significativo le proprietà fisiche e chimiche dell'allumina, come ad esempio:

• rimozione di umidità e volatili per migliorare la purezza;

• trasformazione cristallina da bassa stabilità -al₂o₃ ad alta stabilità -al₂o₃ (fase corindum);

• Migliorare la durezza e la resistenza ad alta temperatura, rendendolo più adatto alle applicazioni industriali .

2. processo di preparazione della polvere di allumina calcinata

(1) Selezione delle materie prime

Le materie prime della polvere di allumina calcinate includono principalmente:

• idrossido di alluminio (al (OH) ₃): come gibbsite industriale;

• Boehmite (alooh): ossido di alluminio monoidratato con un alto tasso di conversione dopo calcinazione;

• Allumina industriale (-al₂o₃): può essere calcolata direttamente in -al₂o₃ .

(2) processo di calcinazione

La calcinazione è generalmente divisa in tre fasi:

1. stadio di disidratazione (200-500 gradi)

O Idrossido di alluminio si decompone e rilascia acqua di cristallo:

2al (OH) 3 → AL2O 3+3 H2O ↑ 2al (OH) 3 → AL2O 3+3 H2O ↑

o L'allumina di transizione (come -al₂o₃) è generata .

2. stadio di trasformazione cristallina (800–1200 gradi)

O -Al₂O₃ si trasforma gradualmente in -al₂o₃ (fase di corindum);

o La superficie specifica diminuisce e le particelle diventano più denser .

3. High temperature stabilization (>1300 gradi)

o Promuovi la crescita dei grani -al₂o₃, migliora la durezza e la stabilità termica .

(3) raffreddamento e post-trattamento

L'allumina calcinata deve essere raffreddata lentamente per evitare lo stress termico causando la rottura delle particelle . può quindi essere elaborata da:

• Crushing: regolare la dimensione delle particelle per usi diversi;

• Classificazione: schermo per dimensione delle particelle per migliorare l'uniformità del prodotto;

• Trattamento di superficie: come la modifica dell'agente di accoppiamento silano per migliorare la resistenza del legame con resina o ceramica .

3. Caratteristiche della polvere di allumina calcinata

4. applicazione della polvere di allumina calcinata

(1) Materiali refrattari

• Utilizzato per rivestimenti in forno ad alta temperatura, mattoni refrattari, castabili, ecc. .

• Ampiamente utilizzato nelle industrie di acciaio, vetro e cemento a causa del suo elevato punto di fusione e della resistenza agli shock termici .

(2) Industria ceramica

• Ceramica elettronica: substrati a circuito integrato, isolanti, ceramica piezoelettrica, ecc. .

• Ceramica strutturale: parti resistenti all'usura (come strumenti in ceramica, cuscinetti), bioceramica, ecc. .

(3) Abrasivi

• Utilizzato per macinare ruote, dischi di taglio, polveri di lucidatura, ecc.

(4) Catalizzatori

• -al₂o₃ con superficie specifica elevata può essere utilizzato per le reazioni catalitiche petrolchimiche .

(5) rivestimenti e riempitivi

• Utilizzato per rivestimenti resistenti ad alta temperatura, materie plastiche rinforzate, gomma, ecc. . per migliorare la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione .

(6) Elettronica e semiconduttori

• Utilizzato per l'imballaggio a LED, substrati di dissipazione del calore, livelli di isolamento, ecc. .

5,La differenza tra polvere di allumina calcinata e allumina ordinaria