Palle in ceramica di alluminasono ampiamente utilizzati in varie applicazioni di macinazione a causa delle loro proprietà fisiche e chimiche uniche, in particolare nei mulini a sfere, su mulini vibranti, mulini agitati e altre attrezzature. I seguenti sono i motivi principali per cui sono usati come media di macinazione:
1. Durezza ultra alta
· La durezza di Alumina è seconda solo al carburo di diamanti e silicio, rendendolo altamente efficace nel macinare la maggior parte dei metalli, ceramiche, minerali, vetro e altri materiali.
· È adatto per la schiacciamento e la raffinazione dei materiali medio-alta (come cemento, polvere ceramica e materiali a batteria al litio).
2. Eccellente resistenza all'usura
· L'elevata durezza riduce al minimo l'usura durante la macinazione a lungo termine, riducendo l'usura delle sfere di macinazione ed estendendo la loro durata di servizio.
· Si evita la frequente sostituzione della sfera di macinazione, riducendo i costi di produzione (le palline di macinazione di allumina di livello industriale possono durare fino a migliaia di ore).
3. Inertezza chimica e alta purezza
· L'allumina è resistente alla corrosione acida e alcalina e non reagisce con la maggior parte dei materiali, prevenendo la contaminazione del campione.
· È particolarmente adatto per applicazioni che richiedono elevata purezza (come ceramiche elettroniche, prodotti farmaceutici e materiali catodici a batteria al litio).
4. alta densità e alta efficienza
· Le palle in ceramica di allumina hanno una densità più elevata delle ceramiche ordinarie, generando forze di impatto e taglio più forti nel mulino a sfera, migliorando l'efficienza della macinazione.
5. Resistenza ad alta temperatura e stabilità termica
· Con un punto di fusione fino a 2050 gradi, può essere utilizzato in ambienti ad alta temperatura.
· Non deformerà o si degraderà a causa delle fluttuazioni della temperatura.
6. dimensioni e forma controllabili
· Possono essere prodotte particelle sferiche di diametri variabili per soddisfare diversi requisiti di macinazione.
· La superficie sferica liscia riduce l'usura sull'attrezzatura (ad es. Prevenzione dei graffi sulla parete interna del mulino a sfera).
7. Economico e rispettoso dell'ambiente
· Rispetto alle perle di zirconio e alle sfere in carburo di silicio, le sfere di macinazione di allumina sono più convenienti.
· Nessuna contaminazione da metallo, soddisfazione dei requisiti ambientali (ad es. Nelle industrie alimentari e farmaceutiche).
Applicazioni tipiche
· Laboratorio: macinazione polveri in ceramica e campioni minerali nei mulini a sfera.
· Industriale: preparazione di polveri di alta purezza per rivestimenti, coloranti, materiali elettronici, ecc.
· Polisma: utilizzato per la lucidatura fine del vetro ottico o delle superfici in metallo.
